સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં એપ્લિકેશન
GREEN એ એક રાષ્ટ્રીય હાઇ-ટેક એન્ટરપ્રાઇઝ છે જે ઓટોમેટેડ ઇલેક્ટ્રોનિક્સ એસેમ્બલી અને સેમિકન્ડક્ટર પેકેજિંગ અને પરીક્ષણ સાધનોના સંશોધન અને વિકાસ અને ઉત્પાદન માટે સમર્પિત છે. BYD, Foxconn, TDK, SMIC, કેનેડિયન સોલર, Midea અને 20+ અન્ય Fortune Global 500 સાહસો જેવા ઉદ્યોગના અગ્રણીઓને સેવા આપે છે. અદ્યતન ઉત્પાદન ઉકેલો માટે તમારા વિશ્વસનીય ભાગીદાર.
બોન્ડિંગ મશીનો વાયર વ્યાસ સાથે માઇક્રો-ઇન્ટરકનેક્ટ્સને સક્ષમ કરે છે, સિગ્નલ અખંડિતતા સુનિશ્ચિત કરે છે; ફોર્મિક એસિડ વેક્યુમ સોલ્ડરિંગ ઓક્સિજન સામગ્રી <10ppm હેઠળ વિશ્વસનીય સાંધા બનાવે છે, ઉચ્ચ-ઘનતા પેકેજિંગમાં ઓક્સિડેશન નિષ્ફળતાને અટકાવે છે; AOI માઇક્રોન-સ્તરની ખામીઓને અટકાવે છે. આ સિનર્જી 5G/AI ચિપ્સની આત્યંતિક પરીક્ષણ માંગણીઓને પૂર્ણ કરીને >99.95% એડવાન્સ્ડ પેકેજિંગ ઉપજ સુનિશ્ચિત કરે છે.
અલ્ટ્રાસોનિક વાયર બોન્ડર
૧૦૦ μm–૫૦૦ μm એલ્યુમિનિયમ વાયર, ૨૦૦ μm–૫૦૦ μm કોપર વાયર, ૨૦૦૦ μm પહોળા અને ૩૦૦ μm જાડા એલ્યુમિનિયમ રિબન, તેમજ કોપર રિબનને જોડવા સક્ષમ.
મુસાફરી શ્રેણી: 300 મીમી × 300 મીમી, 300 મીમી × 800 મીમી (કસ્ટમાઇઝેબલ), પુનરાવર્તિતતા સાથે <±3 μm
મુસાફરી શ્રેણી: 100 મીમી × 100 મીમી, પુનરાવર્તિતતા સાથે <±3 μm
વાયર બોન્ડિંગ ટેકનોલોજી શું છે?
વાયર બોન્ડિંગ એ એક માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક ઇન્ટરકનેક્શન તકનીક છે જેનો ઉપયોગ સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોને તેમના પેકેજિંગ અથવા સબસ્ટ્રેટ સાથે જોડવા માટે થાય છે. સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ તકનીકોમાંની એક તરીકે, તે ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણોમાં બાહ્ય સર્કિટ સાથે ચિપ ઇન્ટરફેસિંગને સક્ષમ કરે છે.
બોન્ડિંગ વાયર મટિરિયલ્સ
૧. એલ્યુમિનિયમ (Al)
સોનાની તુલનામાં શ્રેષ્ઠ વિદ્યુત વાહકતા, ખર્ચ-અસરકારક
2. તાંબુ (Cu)
Au કરતાં 25% વધુ વિદ્યુત/થર્મલ વાહકતા
૩. સોનું (Au)
શ્રેષ્ઠ વાહકતા, કાટ પ્રતિકાર અને બંધન વિશ્વસનીયતા
૪. ચાંદી (એજી)
ધાતુઓમાં સૌથી વધુ વાહકતા
એલ્યુમિનિયમ વાયર
એલ્યુમિનિયમ રિબન
કોપર વાયર
કોપર રિબન
સેમિકન્ડક્ટર ડાઇ બોન્ડિંગ અને વાયર બોન્ડિંગ AOI
ICs, IGBTs, MOSFETs અને લીડ ફ્રેમ્સ જેવા ઉત્પાદનો પર ડાઇ એટેચ અને વાયર બોન્ડિંગ ખામીઓ શોધવા માટે 25-મેગાપિક્સલના ઔદ્યોગિક કેમેરાનો ઉપયોગ કરે છે, જે 99.9% કરતા વધુ ખામી શોધ દર પ્રાપ્ત કરે છે.
નિરીક્ષણ કેસો
ચિપની ઊંચાઈ અને સપાટતા, ચિપ ઓફસેટ, ટિલ્ટ અને ચિપિંગનું નિરીક્ષણ કરવામાં સક્ષમ; સોલ્ડર બોલ નોન-એડહેશન અને સોલ્ડર જોઈન્ટ ડિટેચમેન્ટ; વાયર બોન્ડિંગ ખામીઓ જેમાં વધુ પડતી અથવા અપૂરતી લૂપ ઊંચાઈ, લૂપ પતન, તૂટેલા વાયર, ગુમ થયેલ વાયર, વાયર સંપર્ક, વાયર બેન્ડિંગ, લૂપ ક્રોસિંગ અને વધુ પડતી પૂંછડી લંબાઈનો સમાવેશ થાય છે; અપૂરતું એડહેસિવ; અને મેટલ સ્પ્લેટર.
સોલ્ડર બોલ/ અવશેષો
ચિપ સ્ક્રેચ
ચિપ પ્લેસમેન્ટ, પરિમાણ, ટિલ્ટ મેસ
ચિપ દૂષણ/વિદેશી સામગ્રી
ચિપ ચીપિંગ
સિરામિક ટ્રેન્ચ તિરાડો
સિરામિક ટ્રેન્ચ દૂષણ
AMB ઓક્સિડેશન
ઇન-લાઇન ફોર્મિક એસિડ રિફ્લો ઓવન
1. મહત્તમ તાપમાન ≥ 450°C, લઘુત્તમ શૂન્યાવકાશ સ્તર <5 Pa
2. ફોર્મિક એસિડ અને નાઇટ્રોજન પ્રક્રિયા વાતાવરણને સપોર્ટ કરે છે
૩. સિંગલ-પોઇન્ટ રદબાતલ દર ≦ ૧%, એકંદર રદબાતલ દર ≦ ૨%
૪. વોટર કૂલિંગ + નાઇટ્રોજન કૂલિંગ, વોટર-કૂલિંગ સિસ્ટમ અને કોન્ટેક્ટ કૂલિંગથી સજ્જ
IGBT પાવર સેમિકન્ડક્ટર
IGBT સોલ્ડરિંગમાં અતિશય વોઇડિંગ દર થર્મલ રનઅવે, યાંત્રિક ક્રેકીંગ અને ઇલેક્ટ્રિકલ કામગીરીમાં ઘટાડો સહિત ચેઇન-રિએક્શન નિષ્ફળતાઓનું કારણ બની શકે છે. વોઇડ રેટને ≤1% સુધી ઘટાડવાથી ઉપકરણની વિશ્વસનીયતા અને ઉર્જા કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર વધારો થાય છે.
IGBT ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ફ્લોચાર્ટ
